双吸泵厂家建安小编谈其原理是什么？
双吸泵的吸入口和卸货港都低于泵轴，双吸泵的叶轮相当于相同大小的两个单吸叶轮组合一起工作，和流可以翻倍的情况下相同的直径大小和单级离心泵的叶轮;这就是为什么它被称为双吸泵。双吸泵体有两个吸腔，最特殊的是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不同。双吸叶轮的优点是在相同的转速和流量下，由于进水流量的减小，双吸泵很难产生汽蚀现象。 双吸泵适用范围与卧式离心泵相同，流量范围90-3000m3 / h，扬程范围10-140m。它的特点是流量大，维修方便，维修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电机和连接管道。根据轴的安装位置不同，离心泵可分为立式双吸泵和卧式双吸泵。 双吸泵的密封圈有什么作用？
在双吸泵中，叶轮进口的外边缘与泵体(吸腔)的内边缘存在一定的间隙。如果间隙过大，来自叶轮的高压水会通过间隙泄漏回叶轮进口，从而减少泵的出水量，降低泵的效率;但是，如果间隙太小，可以减少漏水，但会造成机械摩擦。因此，为了尽可能减少漏水，在泵体、泵盖和叶轮上镶嵌金属环，便于磨损后的修理或更换。由于密封圈既能减少漏水，又能承受磨损，且位于水泵的进口，故称密封圈，又称减漏环、磨损环或口环。
双吸泵有单环、双环式和迷宫式密封环。其中，迷宫式密封圈的回流阻力最大，减泄漏效果最好，但结构复杂，制造安装要求高。在最常用的双吸泵中，单环密封环可分为平型和端型。平面密封环主要采用径向游隙密封;端面密封环主要采用轴向间隙密封。端面密封环内的水流沿径向流出，改善了双吸泵叶轮进口处的流态。但由于间隙短，减漏效果不如平面密封圈。
单级双吸离心泵体为水平分裂螺旋蜗壳，两个半螺旋吸腔和泵壳为分裂结构。泵轴水平放置，泵轴两侧用轴承支承在轴承座上，泵轴中间放置双吸叶轮。泵的吸入口和排出口分别设置在泵壳体的下半部分的两侧。泵体及叶轮两侧均设有密封圈。轴封装置为填料密封。现在，也使用机械密封，对称地布置在泵体的两侧。
泵盖上设有两根水封管，将压力水引入填料函内进行水封，冷却和润滑。轴向力可自动平衡，无需设置轴向力平衡装置。当修理泵时，不需要拆卸与泵体连接的管道，在相同流量下，双吸泵的抗汽蚀性能优于单吸泵。
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